OSADR(DL)型雙作用式工作原理
當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時,使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動,兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之氣源壓力從氣口(4)進入氣缸兩端氣腔時,使兩活塞向氣缸中間方向移動,中間氣腔的空氣通過氣口(2)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)。(如果把活塞相對反方向安裝,輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn),即為雙作用反轉(zhuǎn)DL型)

OSASC(SO)型單作用式工作原理
當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時,使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動,迫使兩端的彈簧壓縮,兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)。在氣源壓力經(jīng)過電磁閥換向后,氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動,中間氣腔的空氣從氣口(2)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)。(如果把活塞相對反方向安裝,彈簧復(fù)位時輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn),即為單作用反轉(zhuǎn)SO型)

氣動執(zhí)行器選用
選用氣動執(zhí)行器時,在已確定閥門的扭矩上再增加安全值,水蒸氣或非潤滑的液體介質(zhì)增加25%安全值;非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加30%安全值;非潤滑的干氣介質(zhì)增加40%安全值;非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加60%安全值;對于清潔、低摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值(上述安全值為本公司理論推薦,僅供參考)。
OSADR型雙作用式執(zhí)行器選用示例
當控制一個需要扭矩200Nm的球閥,氣源壓力只有5bar,介質(zhì)為非潤滑的水蒸氣,考慮到安全因素,增加25%安全值等于250Nm,按雙作用輸出扭矩表查找氣源壓力5bar,然后沿該列垂直查找等于或相近的扭矩數(shù)據(jù),選277Nm,再沿該行向左查找其型號,選擇DR00300型。

OSASC型單作用式執(zhí)行器選用示例
當控制一個需要扭矩100Nm的蝶閥,氣源壓力為4.5bar,介質(zhì)為非潤滑的干燥氣體,考慮到安全因素,增加40%安全值等于140Nm,按單作用輸出扭矩表查找彈簧復(fù)位終點得到相近扭矩148Nm,然后沿該行向左查找氣源壓力4.5bar的終點扭矩158Nm,必須考慮氣源壓力扭矩和彈簧復(fù)位扭矩相對力平衡,再沿該行向左查找其型號和彈簧數(shù)量,選擇SC00450型、9只彈簧。

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A)執(zhí)行器的動作時間是下列條件測試;(1)常溫(2)900行程(3)電磁閥4mm口徑,流量為Qn400L/min(4)管子內(nèi)徑8mm(5)中性干凈空氣(6)氣源壓力5.5bar(7)執(zhí)行器空載
注:在現(xiàn)場測試中一個或多個參數(shù)不同,動作時間會發(fā)生變化。
B)型號SC重量為10根彈簧計算;需要增加或減少彈簧數(shù)量按每根彈簧重量來計算增加或減少每一臺重量。
執(zhí)行器基本參數(shù)
執(zhí)行器型號  | 最大氣源壓力  | 旋轉(zhuǎn)角度  | 操作溫度(℃)  | 行程調(diào)節(jié)每1°圈數(shù)  | 氣缸直徑Ф(mm)  | 氣缸容量(L)  | 開關(guān)時間(秒)(A)  | 重量(kg)(B)  | 
開向  | 關(guān)向  | 開向  | 關(guān)向  | 每臺  | 每根彈簧  | 
DR/SC00015  | 干燥或潤滑的潔凈壓縮空氣8bar  | 90°±4°或全行程0°~90°  | ST(標準)丁腈橡膠O型圈-20~+80 HT(高溫)氟橡膠O型圈-15~+150 LT(低溫)硅橡膠O型圈-40~+80  | 1/6  | 50  | 0.1  | 0.2  | DR0.2  | DR0.3  | DR1.1  | ——  | 
SC0.3  | SC0.3  | SC1.2  | 0.01  | 
DR/SC00030  | 1/6  | 63  | 0.2  | 0.3  | DR0.3  | DR0.3  | DR1.6  | ——  | 
SC0.3  | SC0.4  | SC1.8  | 0.02  | 
DR/SC00060  | 1/5  | 75  | 0.3  | 0.5  | DR0.3  | DR0.4  | DR2.8  | ——  | 
SC0.4  | SC0.5  | SC3.2  | 0.03  | 
DR/SC00100  | 1/5  | 80  | 0.5  | 0.8  | DR0.4  | DR0.5  | DR4.0  | ——  | 
SC0.5  | SC0.6  | SC4.7  | 0.06  | 
DR/SC00150  | 1/5  | 100  | 0.7  | 1.1  | DR0.5  | DR0.6  | DR5.9  | ——  | 
SC0.7  | SC0.9  | SC6.7  | 0.07  | 
DR/SC00220  | 1/5  | 115  | 1.2  | 1.8  | DR0.7  | DR0.8  | DR8.5  | ——  | 
SC0.9  | SC1.1  | SC10.0  | 0.13  | 
DR/SC00300  | 1/4  | 125  | 1.5  | 2.3  | DR0.9  | DR1.1  | DR10.7  | ——  | 
SC1.2  | SC1.4  | SC12.5  | 0.16  | 
DR/SC00450  | 1/4  | 145  | 2.4  | 3.8  | DR1.2  | DR1.4  | DR15.5  | ——  | 
SC1.5  | SC1.8  | SC18.3  | 0.25  | 
DR/SC00600  | 1/4  | 160  | 3.1  | 4.9  | DR1.5  | DR1.7  | DR19.5  | ——  | 
SC1.8  | SC2.1  | SC23.3  | 0.36  | 
DR/SC00900  | 1/4  | 180  | 4.3  | 6.9  | DR2.0  | DR2.2  | DR26.7  | ——  | 
SC2.4  | SC2.8  | SC32.8  | 0.50  | 
DR/SC01200  | 1/4  | 200  | 5.9  | 9.5  | DR2.7  | DR3.2  | DR35.6  | ——  | 
SC3.5  | SC4.0  | SC43.6  | 0.62  | 
DR/SC02000  | 1/4  | 240  | 10.0  | 15.2  | DR3.5  | DR4.0  | DR58.2  | ——  | 
SC4.1  | SC4.6  | SC71.0  | 1.12  | 
DR/SC03000  | 1/4  | 265  | 14.5  | 21.4  | DR4.0  | DR4.5  | DR78.8  | ——  | 
SC4.5  | SC5.0  | SC96.5  | 1.56  | 
DR/SC05000  | 1/4  | 330  | 25.0  | 40.0  | DR6.0  | DR7.0  | DR130  | ——  | 
SC7.5  | SC8.5  | SC163  | 2.95  |